ಕಾರಣ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಮ್ರೆಸ್ಟ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
1. ಒತ್ತಡಕೈಗಂಬಿತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪಟ್ಟಿಯು ಆಫ್ಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ;
2. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಧನದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಧನವು ಒಂದೇ ಸಮತಲ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ;
3. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಚಾಲನಾ ಚಕ್ರದ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನಾ ಚಕ್ರವು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ;
4. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಪ್ರವೇಶ ಸ್ವಿಚ್ ಸಾಧನವು ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರೆ, ಜ್ವರ ಶಮನವಾಗುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಖ ಇರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಬಿದ್ದುಹೋಗುತ್ತದೆ
1. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಮಾದರಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಲಿಪ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
2. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಘರ್ಷಣೆ ಚಕ್ರದ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಸವೆದು ಸಡಿಲಗೊಂಡಿವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
4. ಪ್ರೆಶರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರ ಸವೆದು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಬಹು ಪರಿಕರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳಲು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಜಾರುವ ಪದರವು ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ತೆರೆದಿದೆ.
1. ಘರ್ಷಣೆ ಚಕ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿವೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ;
2. ಘರ್ಷಣೆ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರವು ವೇಗವರ್ಧನೆಯಲ್ಲ, ಇದು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ;
3. ತಿರುಗುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಗುಂಪು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಆರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಗುಂಪು ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಿರುಗುವ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ;
4. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪದರದ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಜಾರಿಬೀಳಲು ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು, ಗೆರೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ಸವೆತವಿದೆ.
1. ಒತ್ತಡದ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಕ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮಾದರಿಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಅದು ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಎಸ್ಕಲೇಟರ್ ನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆ. ಕೆಲವು ಎಸ್ಕಲೇಟರ್ ಗಳು ಕೂದಲಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೂದಲು ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಎಸ್ಕಲೇಟರ್ ಗಳು ಕೂದಲು ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
3. ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾದರೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ತುಟಿ ಸವೆದು ನಯವಾಗಿದೆ.
1. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಲಿಪ್ ಸವೆತವು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಕೀಲುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಮುಳ್ಳುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ;
3. ಆರ್ಮ್ರೆಸ್ಟ್ನ ತುಟಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತೂಗಾಡುವುದರಿಂದ ತುಟಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
1. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಕೋಚನವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗಿಲ್ಲ;
2. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ-ಗುಣಪಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದಾಗ ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
3. ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;
4. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋಶಕಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
5. ರೇಖೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ರಚನೆಯು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಬಳ್ಳಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ನಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಬಳ್ಳಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಅಡಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ಉದ್ಯಮವು ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ತಯಾರಕರು ಫೋಮಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ
ರಬ್ಬರ್ ಶಾಖ, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಬೆಳಕು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲ, ವಿಕಿರಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಧ್ಯಮ, ಗಾಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ವಯಸ್ಸಾಗುವುದು.
ಓಝೋನ್ನಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ಅದರ ಸ್ಥೂಲ ಅಣು ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್ನ ಮೂಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ,
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-10-2023