estion: Mbështetja e krahut është jashtëzakonisht e nxehtë gjatë punës
1. Tensioni iparmakëështë shumë i ngushtë ose shumë i lirë ose shiriti udhëzues është i zhvendosur;
2. Ndërfaqja e pajisjes udhëzuese nuk është e lëmuar dhe pajisja udhëzuese nuk është në të njëjtën vijë horizontale;
3. Forca e fërkimit të rrotës lëvizëse të parmakut është shumë e ngushtë ose shumë e lirshme dhe rrota lëvizëse nuk është në qendër të parmakut;
4. Pajisja e ndërprerësit të hyrjes së parmakut është konsumuar.
Nëse zgjidhen problemet e mësipërme, ethet do të lehtësohen. Parmaku funksionon nga forca e fërkimit, kështu që do të ketë pak nxehtësi.
Pyetje: Parmaku bie gjatë funksionimit
1. Modeli i parmakut është i gabuar, buza është shumë e madhe, e cila nuk i plotëson kërkesat, ose goma humbet performancën e saj pas funksionimit afatgjatë. Në këtë kohë, parmaku duhet të zëvendësohet;
2. Parmaku shtrihet gradualisht gjatë përdorimit afatgjatë, dhe parmaku duhet të shtrëngohet sërish në këtë kohë;
3. Krahët e rrotës së fërkimit janë të konsumuar dhe të liruar dhe duhet të ndërrohen;
4. Rrota e rripit të presionit është e konsumuar dhe e lirshme.
Funksionimi i parmakut varet nga kombinimi i aksesorëve të shumtë, dhe arsyet e rënies mund të kontrollohen një nga një.
Pyetje: Shtresa rrëshqitëse e parmakut është konsumuar dhe teli i çelikut është i ekspozuar
1. Ka çarje në sipërfaqen e rrotës së fërkimit, e cila është e lehtë për të dëmtuar shtresën rrëshqitëse të parmakut përmes fërkimit;
2. Rrota e fërkimit dhe rrota e rripit të presionit nuk janë një nxitim, i cili është i lehtë për të dëmtuar sipërfaqen dhe shtresën rrëshqitëse të parmakut;
3. Grupi i rrotave rrotulluese është i dëmtuar. Në harkun e rripit të parmakut, grupi i rrotave rrotulluese nuk rrotullohet. Shtresa rrëshqitëse fërkohet për një kohë të gjatë, dhe rripi i parmakut ka shumë të ngjarë të dëmtohet, kështu që është shumë e rëndësishme të zgjidhni një zinxhir rrotullues;
4. Koeficienti i fërkimit të materialit të shtresës rrëshqitëse të parmakut nuk është mjaft i madh, gjë që do të bëjë që rrota e fërkimit dhe parmaku të rrëshqasin dhe të nxehen dhe të veshin shtresën rrëshqitëse.
Pyetje: Sipërfaqja e parmakut ka gërvishtje, vija dhe konsumim serioz
1. Kushineta e rrotës së rripit të presionit është dëmtuar, modeli i rrotullimit është i ndryshëm ose nuk rrotullohet dhe kontakton drejtpërdrejt dhe fërkohet me rripin e parmakut, duke rezultuar në gërryerje të sipërfaqes;
2. Hyrja dhe dalja e shkallëve lëvizëse është e dëmtuar. Disa shkallë lëvizëse përdorin hyrjen dhe daljen me flokë. Flokët po plaken dhe nuk mund të zëvendësohen me kohë. Disa shkallë lëvizëse përdorin hyrjen dhe daljen pa qime.
3. Për shkak të faktorëve të jashtëm, nëse ka fërkime në hyrje dhe dalje, sipërfaqja e parmakut do të dëmtohet.
Pyetje: Buza e parmakut është e konsumuar dhe e pushuar
1. Konsumimi i buzës së parmakut shkaktohet nga funksionimi i vazhdueshëm i parmakut dhe fërkimi me aksesorët e tjerë për një kohë të gjatë;
2. Duhen eliminuar dukuria e fuzzimit, shumica e të cilave shkaktohen nga gjembat në saldimin e nyjeve të shiritit udhëzues;
3. Buza e mbështetëses së krahut është shumë e madhe dhe lëkundet përpara dhe mbrapa, duke rezultuar në dëmtim të buzës.
Pyetje: Flluskat shfaqen në sipërfaqen e parmakut
1. Shtresa rezistente ndaj konsumit të parmakut nuk është e kombinuar në mënyrë efektive, duke rezultuar në shtresim dhe fryrje. Arsyeja është se nuk ka ngjeshje gjatë procesit të prodhimit dhe nuk përjashtohet gazi;
2. Presioni nuk është i njëtrajtshëm kur parmaku trajtohet me nxehtësi dhe vullkanizohet, duke rezultuar që gazi të mos hiqet;
3. Zona e ngrohjes nuk është e njëtrajtshme gjatë vullkanizimit termoaktive, duke shkaktuar problemin e shtresimit;
4. Shfaqja e fshikëzave gjatë përdorimit është për shkak të ndotjes së naftës në sipërfaqe, duke rezultuar në ndryshime në qëndrueshmërinë e vetive të gomës;
5. Parmaku i drejtuar nga sistemi linear është i prirur ndaj nxehtësisë dhe shkakton shtrembërim dhe shkumë gome.
Struktura e parmakut përcakton defektet e parmakut. Parmaku është një kombinim efektiv i gomës dhe kordonit. Për shkak të vullkanizimit termorregullues, ai nuk mund të ndryshojë strukturën molekulare të kordonit, kështu që nuk mund të formojë një tërësi të pandashme. Duhet të ketë gaz që fshihet në hendek, kështu që industria e parmakut në të gjithë botën nuk e ka kapërcyer faktorin e shkumëzimit të parmakut, dhe çdo prodhues po përpiqet të zvogëlojë shfaqjen e problemit të shkumëzimit.
Pyetje: Sipërfaqja e parmakut është e plasaritur
Në sipërfaqen e parmakut shfaqen defekte, çarje dhe rrudha, të cilat së bashku quhen të çara në parmakë. Arsyeja kryesore e çarjeve është
Vlakja e gomës së parmakëve, për shkak të ekspozimit afatgjatë të gomës ndaj nxehtësisë, oksigjenit, dritës, forcës mekanike, rrezatimit, mediave kimike, ajrit
Efekti i faktorëve të jashtëm si ozoni shkakton ndryshime kimike në zinxhirët e tij makromolekulare, duke shkatërruar strukturën origjinale kimike të gomës,
Si rezultat, performanca e gomës përkeqësohet.
Koha e postimit: Mar-10-2023